Un paso adelante para Puerto Madryn
Desde hace 17 años, el Grupo Exal, el mayor fabricante de envases de aluminio del planeta, eligió radicarse en Argentina, empleando cerca de 500 familias en dos plantas industriales, una de ellas Exal Argentina, para fabricación de envases de aluminio, en la ciudad de Pilar y otra, Exal Packaging, para la formulación y el llenado de aerosoles, desodorantes, antitranspirantes y cremas de afeitar para prestigiosas marcas internacionales, en la ciudad de Garín. Ambas plantas están ubicadas en la provincia de Buenos Aires.
Desde hoy, poco después de las 16 horas, el Grupo Exal dejará formalmente inaugurada la planta de tejos de aluminio en el Parque Industrial Pesado de Puerto Madryn. Esta nueva planta no solo consolidará a la Argentina como el quinto productor mundial del rubro, sino que también aumentará la competitividad de esta firma, pues la convertirá en única fabricante de aerosoles del mundo que completa la integración vertical de su producción, con lo que concluye el círculo virtuoso que inició en 2002.
Mientras Exal consolida su producto y sigue apostando al desarrollo industrial en el país, para Puerto Madryn la llegada de esta compañía, es un buen comienzo, ya que después de 40 años de iniciado el proceso de producción de la empresa Aluar Aluminio Argentino, es la primera vez que la ciudad tiene una oportunidad de producir al mundo con valor agregado, ya que con esta nueva sede, se calcula que el Grupo Exal concluirá 2014 con una sustitución de importaciones de materia prima cercana a los 16.500.000 dólares y que, en 2016, esta categoría superará los 36.300.000 dólares. Respecto de las exportaciones de materia prima, para 2015 prevén alcanzar los 6.600.000 dólares, monto que llegaría a los 13.200.000 dólares en 2016 y a los 19.800.000 dólares en 2017.
Pasos firmes
Desde un principio, las intenciones del Grupo Exal en la Argentina han sido claras. Busca generar empleo y brindar capacitación, para integrar la sociedad al crecimiento empresarial; mantener un proceso de fabricación seguro y respetuoso del medioambiente; proveer a los clientes de productos de calidad; producir envases innovadores; trabajar en la búsqueda permanente de excelencia; agregar valor a los accionistas, mediante el crecimiento sostenible y rentable. Creen en la sustentabilidad como una herramienta de eficiencia y de competitividad.
Gracias a la planta de Garín, se suma valor al envase de Exal Argentina, ya que produce un aerosol totalmente sustentable, cuyos procesos de producción respetan los más altos estándares ambientales, de acuerdo con la normativa vigente de la Unión Europea. Por eso, Exal Packaging es una de las compañías maquiladoras de fabricación para terceros, más importantes y prestigiosas del mundo. Con la fábrica de Puerto Madryn y sus correspondientes hornos regenerativos, se minimizará el consumo de gas natural (en un 40 %) y se logrará un importante ahorro energético (el 50 %), puesto que utilizará un alto porcentaje de aluminio líquido, con lo cual se evitará la fundición. De este modo, se abandona el proceso industrial tradicional de la fabricación de tejos, efectuado con lingotes, y, por ende, se consigue la huella de dióxido de carbono más baja de todas las fábricas de su tipo en todo el planeta. Un horno de fundición de aluminio de grandes proporciones permitirá disminuir el número de traslados de ese material desde la planta productora hasta Exal Madryn. Ello, sin mencionar que el Grupo Exal cerrará mediante esta planta chubutense el círculo virtuoso de integración de la cadena de valor para producir un aerosol ciento por ciento nacional.
Al estar cerca de la productora de aluminio primario, Exal Madryn podrá adquirir aluminio líquido y trasladarlo en un breve lapso en camiones especialmente acondicionados, además de optimizar el ahorro en costos logísticos.
Será un doble ahorro: el que realizará la productora de aluminio primario, al no tener que solidificar el aluminio líquido para transformarlo en lingotes, y el que llevará a cabo Exal, al no tener que fundirlo. Con este propósito, la inversión, incluido el capital de trabajo, ronda los 44.800.000 dólares.